Dalam produksi sebenarnya, tidak semua mesin die casting dapat memenuhi kebutuhan pengecoran berbagai produk. Oleh karena itu, pemilihannya harus didasarkan pada keadaan tertentu, yang secara umum mempertimbangkan dua aspek berikut:
(1) Pemilihan berdasarkan jenis produk dan volume produksi yang berbeda
Saat mengatur produksi multi-variasi,-dalam jumlah kecil, umumnya penting untuk memilih mesin die casting dengan sistem hidraulik sederhana, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan kemampuan penyesuaian yang cepat. Saat mengatur varietas yang lebih sedikit tetapi-produksi bervolume besar,-mesin die casting berefisiensi tinggi yang dilengkapi dengan berbagai mekanisme kontrol mekanisasi dan otomatisasi harus dipilih. Untuk jenis coran tunggal yang diproduksi dalam jumlah besar, mesin die casting khusus dapat digunakan.
(2) Pemilihan berdasarkan struktur pengecoran dan parameter proses
Dimensi luar, berat, dan ketebalan dinding pengecoran mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pemilihan mesin die casting. Berat pengecoran (termasuk sistem gating dan saluran luapan) tidak boleh melebihi kapasitas pengenal mesin die casting, namun juga tidak boleh terlalu kecil untuk menghindari pemborosan kapasitas mesin die casting. Kapasitas pengenal mesin die casting umumnya dapat ditemukan di buku petunjuk. Mesin die casting mempunyai jarak cetakan maksimum dan minimum tertentu, sehingga ketebalan cetakan dan tinggi pengecoran harus dalam batas tertentu. Jika ketebalan cetakan atau tinggi pengecoran terlalu besar, pengecoran mungkin tidak dapat dilepas.
